উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম

বর্ণনা

ফেরোক্রোমে উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম এবং কম কার্বন ফেরোক্রোম রয়েছে। এটি প্রধানত স্টেইনলেস স্টিল, বল বেয়ারিং স্টিল, টুল স্টিল, নাইট্রাইডেড স্টিল, তাপ-শক্তি ইস্পাত, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল, কার্বারাইজড স্টিল এবং হাইড্রোজেন-প্রতিরোধী ইস্পাত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। ফেরো ক্রোম স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল। শুধুমাত্র একটি উপাদান আছে যা স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। এটি ক্রোম। তাই প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিলে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ক্রোমিয়াম থাকতে হবে।

আবেদন

স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মূলত ক্রোমিয়াম থেকে প্রাপ্ত। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তখনই উন্নত হয় যখন ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 12 শতাংশের বেশি হয়। সুতরাং, স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 12 শতাংশের কম নয়। সুতরাং, ক্রোমাইটের সরবরাহ এবং চাহিদা পরিস্থিতি স্টেইনলেস স্টিলের বাজারের সরবরাহ এবং চাহিদা পরিস্থিতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

গলিত কাঁচামাল

উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম গলানোর কাঁচামাল হল ক্রোম আকরিক, কোক এবং সিলিকা।

ক্রোমিয়াম আকরিকের মধ্যে Cr2O3 40 শতাংশের চেয়ে বড় বা সমান, Cr2O3 / ∑FeO 2.5 এর চেয়ে বড় বা সমান। S < 0.05 শতাংশ। পি <0.07 শতাংশ। MgO এবং Al2O3 এর বিষয়বস্তু খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। কণার আকার 10 থেকে 70 মিমি। অবাধ্য আকরিকের ক্ষেত্রে, কণার আকার উপযুক্তভাবে ছোট হওয়া উচিত।

কোকে স্থির কার্বনের 84 শতাংশের কম না থাকা প্রয়োজন। ছাই 15 শতাংশের কম। S < 0.6 শতাংশ। কণার আকার 3 ~ 20 মিমি।

সিলিকায় 97 শতাংশের চেয়ে বড় বা সমান SiO2 থাকা প্রয়োজন। Al2O3 1 এর থেকে কম বা সমান।{5}} শতাংশ। ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, কোন মাটি. কণার আকার 20-80মিমি

গলানোর প্রক্রিয়া

উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোমের গলানোর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি ব্লাস্ট ফার্নেস পদ্ধতি, একটি বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতি এবং একটি প্লাজমা চুল্লি পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রায় 30 শতাংশ ক্রোমিয়াম সহ বিশেষ পিগ আয়রন তৈরি করতে শুধুমাত্র ব্লাস্ট ফার্নেস ব্যবহার করা যেতে পারে।

2012 সালের হিসাবে, উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম বেশিরভাগই একটি ফ্লাক্স পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেসে গলিত হয়েছিল। উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোমের বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর মূল নীতি হল কার্বনের সাথে ক্রোম আকরিকের ক্রোমিয়াম এবং আয়রন অক্সাইড হ্রাস করা। Cr2C2 গঠনের জন্য কার্বন-হ্রাসিত ক্রোমিয়াম অক্সাইডের শুরুর তাপমাত্রা হল 1373K। বিক্রিয়া শুরুর তাপমাত্রা যেখানে Cr7C3 গঠিত হয়েছিল তা ছিল 1,403 K। ক্রোমিয়াম গঠনে হ্রাসের জন্য বিক্রিয়া শুরুর তাপমাত্রা হল 1523K। এইভাবে, ক্রোমিয়াম আকরিকের কার্বন হ্রাসের ক্ষেত্রে, একটি ক্রোমিয়াম কার্বাইড পাওয়া যায়। ফেরোক্রোমে কার্বনের পরিমাণ প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। কম কার্বন সামগ্রী সহ কার্বাইড উত্পাদন করার চেয়ে উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ কার্বাইড উত্পাদন করা সহজ।

পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণের সময় কীভাবে উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম নমুনা করবেন

1. বড় পাইল যাচাইকরণের নমুনা:

-যখন ব্যাচটি 10 ​​টনের কম হয়, তখন বিভিন্ন অংশ থেকে এলোমেলোভাবে 10টির কম নমুনা নেওয়া উচিত নয়;

-যখন ব্যাচটি 10 ​​টনের বেশি এবং 30 টনের কম, তখন বিভিন্ন অংশ থেকে 20 টিরও কম নমুনা এলোমেলোভাবে নেওয়া উচিত নয়;

-যখন ব্যাচের আকার 30 টনের বেশি হয়, তখন বিভিন্ন অংশ থেকে এলোমেলোভাবে 30টির কম নমুনা নেওয়া উচিত নয়।

দ্রষ্টব্য: প্রতিটি নমুনার ওজন প্রায় সমান হওয়া উচিত, এবং ব্লকনেস 20*20 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়। মোট নমুনার আকার ব্যাচের 0.03 শতাংশের কম হওয়া উচিত নয়।

নমুনা নেওয়ার পরে, নেওয়া সমস্ত নমুনা 10 মিমি থেকে কম ভাঙ্গা উচিত। তারপর 1-2 কেজি কমাতে কোয়ার্টারিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন৷ মিশ্রিত করুন এবং দুটি সমান অংশে ভাগ করুন। একটি নমুনা বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং একটি নমুনা সংরক্ষিত হয়।

2. প্যাকেজিং যাচাইকরণের নমুনা

-প্রতিটি ব্যাচ এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা উচিত প্যাকেজের 10 শতাংশের কম নয়।

- প্রায় সমান ওজনের একটি নমুনা এলোমেলোভাবে প্রতিটি টুকরা থেকে নেওয়া হয়। ব্লকনেস 20*20mm কম নয়। নমুনার আকার 8 এর কম এবং সর্বোচ্চ 30 হওয়া উচিত নয়।

-সমস্ত নমুনা 10 মিমি থেকে কম ভাঙ্গা উচিত। 1-2 কেজি কমাতে কোয়ার্টারিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন। মিশ্রণের পরে, দুটি সমান অংশে বিভক্ত করুন, বিশ্লেষণের জন্য একটি নমুনা এবং একটি ধরে রাখার জন্য।

গরম ট্যাগ: উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম, চীন উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম সরবরাহকারী, কারখানা