উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ

বর্ণনা

উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ ইচ্ছাকৃতভাবে ইস্পাতের বেশিরভাগ গ্রেডে উপস্থিত থাকে এবং এটি কার্যত অন্য সকলের একটি অবশিষ্ট উপাদান। ডিসালফারাইজার এবং ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে এর ঐতিহাসিক গুরুত্ব ছাড়াও, ম্যাঙ্গানিজ নিঃসন্দেহে কার্বনের পরে ইস্পাতের সবচেয়ে প্রচলিত অ্যালোয়িং এজেন্ট। বোধগম্য, অতএব, ফেরোম্যাঙ্গানিজ হল সর্বাধিক ব্যবহৃত ফেরোঅ্যালয়।

ASTM মানদণ্ডে স্বীকৃত 15টি ইস্পাত তৈরির ম্যাঙ্গানিজ পণ্যের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল হাই কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ। এটি সাধারণত দুটি ম্যাঙ্গানিজের ঘনত্বে বিক্রি হয়: 74-76 শতাংশ এবং 78-82 শতাংশ , পরেরটির প্রাধান্য। কার্বনের পরিমাণ 7.5 শতাংশের বেশি হবে না, সিলিকন 1.5 শতাংশের কম হবে এবং সালফার এবং ফসফরাস, 0৷{9}} যথাক্রমে 3 এবং 0.3 শতাংশ৷ কম ফসফরাস জাতও পাওয়া যায়।

উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ সাধারণত কার্বন সামগ্রীর ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়। সস্তা স্ট্যান্ডার্ড ফেরোম্যাঙ্গানিজ ব্যবহার করা হয় যখন ইস্পাত ভালভাবে অক্সিডাইজ করা হয় (কার্বনের পরিমাণ কম) বা যখন উচ্চতর কার্বনের পরিমাণ অনুমোদিত হয়। সর্বাধিক ইস্পাত কার্বনগুলি আরও সীমাবদ্ধ হওয়ার সাথে সাথে আরও ব্যয়বহুল কম বা মাঝারি কার্বন ফেরোঅ্যালয়গুলিতে স্যুইচ করা প্রয়োজন। চূড়ান্ত লক্ষ্য রসায়ন নির্ধারণ করবে কোন সংযোজন এজেন্ট ব্যবহার করা যাবে বা করা যাবে না। সিলিকন বিষয়বস্তু প্রায়ই একটি দ্বিতীয় সিদ্ধান্তের কারণ।

উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ বিশ্বের সর্বাধিক ব্যবহৃত ফেরোঅ্যালয়গুলির মধ্যে একটি। উচ্চ-কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ একটি ম্যাঙ্গানিজ খাদ, যা সরাসরি ম্যাঙ্গানিজ আকরিক থেকে গলিত হয়। এর ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 70-80 wt শতাংশ থেকে এবং কার্বনের পরিমাণ 6-7 wt শতাংশ থেকে। এটি পরিমাণের দিক থেকে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ফেরোঅ্যালয় এবং এর প্রয়োগ বেশিরভাগই ইস্পাত উৎপাদন (90 শতাংশ), বাকি 10 শতাংশ ফাউন্ড্রি এবং ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়।

ফেরো ম্যাঙ্গানিজ ব্লাস্ট ফার্নেস বা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড হ্রাস করে উত্পাদিত হয়। এটি একটি অত্যন্ত নমনীয় প্রক্রিয়া যে স্ল্যাগগুলি ফেরো সিলিকো ম্যাঙ্গানিজে পুনরায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যা ফলস্বরূপ মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজে আরও পরিমার্জিত হতে পারে। ফেরো ম্যাঙ্গানিজ 1860 সালে স্যার হেনরি বেসেমার দ্বারা ইস্পাত তৈরির সময় ম্যাঙ্গানিজ যোগ করার একটি উপায় হিসাবে উদ্ভাবন করা হয়েছিল যে সুবিধার সাথে আয়রন এবং ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইডের সংমিশ্রণের ফলে খাঁটি ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইডের তুলনায় ফেরো ম্যাঙ্গানিজের মিশ্র গলনাঙ্ক কম হয়। স্ট্যান্ডার্ড ফেরো ম্যাঙ্গানিজ (বা উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ) কার্বনের উপস্থিতিতে ম্যাঙ্গানিজ আকরিকের হ্রাস দ্বারা উত্পাদিত একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত খাদ। সাধারণত এতে 75 শতাংশ ম্যাঙ্গানিজ এবং 7 শতাংশ কার্বন থাকে। 2008 সালে বিশ্বব্যাপী ফেরো ম্যাঙ্গানিজের উৎপাদন ছিল প্রায় 4.5 মিলিয়ন টন, যেখানে চীন বিশ্বের বৃহত্তম উৎপাদনকারী।

বৈশিষ্ট্য

- অনবদ্য রাসায়নিক রচনা

- অপবিত্রতা থেকে মুক্ত

- ক্ষয় প্রমাণ

- সূক্ষ্ম অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট বৈশিষ্ট্য

- নিম্ন গলনাঙ্ক

- দৃঢ়তা

ফেরোম্যাঙ্গানিজ হল একটি ফেরোঅ্যালয় যার উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ উপাদান রয়েছে (উচ্চ কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ ওজন অনুসারে 80 শতাংশ Mn ধারণ করতে পারে)। এটি একটি ব্লাস্ট ফার্নেস বা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস-টাইপ সিস্টেমে কার্বন (সাধারণত কয়লা এবং কোক হিসাবে) দিয়ে অক্সাইড MnO2 এবং Fe2O3 এর মিশ্রণকে গরম করে তৈরি করা হয়, যাকে ডুবে যাওয়া আর্ক ফার্নেস বলা হয়। অক্সাইডগুলি চুল্লিগুলিতে কার্বোথার্মাল হ্রাস করে, ফেরোম্যাঙ্গানিজ উত্পাদন করে। ফেরোম্যাঙ্গানিজ স্টিলের জন্য ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

সুবিধাদি

1. উদ্ভাবনটি গলানোর শক্তির ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যে কম দামের কয়লা রোটারি ভাটির শক্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। চুল্লির বাইরে ম্যাঙ্গানিজ আকরিক গরম করার জন্য কয়লা ব্যবহার করা এবং চুল্লিতে গরম আকরিক যোগ করা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে আকরিক গরম করার জন্য বিদ্যুতের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

2. বৈদ্যুতিক চুল্লির উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত করা হয়েছে। ম্যাঙ্গানিজ আকরিকের উচ্চ-তাপমাত্রা ক্যালসিনেশনের পরে, উচ্চ ভ্যালেন্ট ম্যাঙ্গানিজ যৌগের পরিমাণ হ্রাস করার ফলে হ্রাসকারী এজেন্টের ব্যবহার হ্রাস পাবে। গন্ধযুক্ত পণ্যের বিদ্যুৎ খরচ হ্রাসের কারণে, বৈদ্যুতিক চুল্লির উত্পাদন ক্ষমতা সম্প্রসারিত হয়েছে। একই সময়ে, প্রিহিটিং ম্যাঙ্গানিজ আকরিক গলে যাওয়া এবং প্রতিক্রিয়ার গতি ত্বরান্বিত হয় এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির লোড যথাযথভাবে বাড়ানো যায়। দুটির সংমিশ্রণে বৈদ্যুতিক চুল্লির উৎপাদন ক্ষমতা ৩০ শতাংশের বেশি বাড়াতে পারে।

3. প্রি-হিটেড কাঁচামাল ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক চুল্লির অপারেশন রেট উন্নত করা হয়েছে, চুল্লিতে প্রবেশ করা জলের পরিমাণ হ্রাস করে এবং এইভাবে গলানোর প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন চুল্লি গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করে। এটি চুল্লির অবস্থা স্থিতিশীল করতে, বৈদ্যুতিক চুল্লিতে স্ল্যাগ উল্টে যাওয়া এবং উপাদান স্প্রে করার কারণে গরম শাটডাউন কমাতে, নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করতে এবং গরম শাটডাউনের সংখ্যা এবং সময় কমাতে সহায়ক। উন্নত বৈদ্যুতিক চুল্লি অপারেশন হার.

4. কাজের অবস্থার উন্নতি, শ্রম উৎপাদনশীলতা এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি। ফেরোঅ্যালয় বৈদ্যুতিক চুল্লি উৎপাদনে রোটারি ভাটির প্রয়োগ এবং উদ্ভাবন অত্যন্ত সফল। উচ্চ কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজের নতুন প্রক্রিয়া প্রযুক্তির শুধুমাত্র উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা এবং ভাল নিরাপত্তা নেই, তবে পরিষ্কার উত্পাদনের জন্য শর্তও তৈরি করে।

গরম ট্যাগ: উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ, চীন উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ সরবরাহকারী, কারখানা